章丘作為三葉羅茨風(fēng)機生產(chǎn)基地，三葉羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家非常多，那么如何進行辨別和選擇到優(yōu)質(zhì)的羅茨風(fēng)機廠家呢？

*，看生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。重點考察章丘三葉羅茨風(fēng)機廠家的生產(chǎn)設(shè)備，看是否專業(yè)化。車間工作人員的生產(chǎn)技能和經(jīng)驗，是否具備專業(yè)化的水準(zhǔn)。考察廠家的生產(chǎn)設(shè)備、加工設(shè)備、檢測設(shè)備數(shù)量、盡量做到數(shù)據(jù)化，從中了解企業(yè)的生產(chǎn)加工能力。

第二，看客戶信譽和市場口碑。企業(yè)信譽，老客戶口碑調(diào)查，可以通過第三者側(cè)面驗證羅茨鼓風(fēng)機廠家產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

第三，看廠家做事態(tài)度和服務(wù)水平。考察廠家的售前服務(wù)，保證所考察的企業(yè)具備一定的責(zé)任感，降低后期服務(wù)風(fēng)險。售后是否規(guī)范化服務(wù)，售后一直是一個非常重要的環(huán)節(jié)，這將直接影響到我們的使用，也影響到我們的工程進度，所以，售后服務(wù)的考察也是十分必要的。

三葉羅茨鼓風(fēng)機是羅茨風(fēng)機的一種，與一些二葉型鼓風(fēng)機相比，章丘三葉羅茨風(fēng)機廠家介紹其以下特點：
*，三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低，三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機的進、排氣口多采用螺旋形狀，使進、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動，*的降低了鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪音。
第二，三葉羅茨鼓風(fēng)機絕熱效率和容積效率高，因此三葉羅茨鼓風(fēng)機比傳統(tǒng)舊式鼓風(fēng)機更加節(jié)能。三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
第三，三葉羅茨鼓風(fēng)機的性能穩(wěn)定，三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用*的數(shù)控加工設(shè)備，使零部件的互換性提高。
第四，三葉羅茨鼓風(fēng)機的振動小，盡管三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工，已成平衡狀態(tài)。但是由于仍然采用高精度的動平衡設(shè)備進行平衡，因此三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)無振動。
第五，三葉羅茨鼓風(fēng)機采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使三葉鼓風(fēng)機的壽命得到延長，而且還進一步有效的降低了噪音。
第六，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸出空氣更加清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，羅茨鼓風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)合理，使油類無法進入機殼，因而*的保證了空氣的清潔。

之軸端密封：羅茨鼓風(fēng)機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種，這幾種密封方式都有什么樣的特點，來給大家介紹一下。
一，壓蓋式
這是結(jié)構(gòu)簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設(shè)計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中。可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。
二，骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J型骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個裝在外側(cè)，中間可注入潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。改結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風(fēng)機。
三，機械密封
對輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機（如輸送介質(zhì)易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害）時，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點，且能滿足生產(chǎn)自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。
機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成密封的裝置，它通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。（羅茨鼓風(fēng)機）
用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時，應(yīng)根據(jù)具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。
機械密封由于機加工精度和裝配精度要求都比較高，工藝成本高，所以目前在一般的風(fēng)機產(chǎn)品的密封中很少使用，只有少數(shù)的輸送有害有毒的介質(zhì)時才考慮使用。